次世代へつなぐ「魂動デザイン」の金型技術 ―モーションキャプチャーで叶える技能伝承者たちの想い―

マツダ本社内にある技能道場。モーションキャプチャーを活用した技能伝承が行われている

私が主にモーションキャプチャーを使ったデータ計測、分析を担当し、須賀は技能の考察と指導を担当しています。

モーションキャプチャーは、もともと映画やゲームなどエンターテイメントの世界で、3Dによるキャラクターの動きをよりリアルにするために作られたものです。マツダでは、クルマのボディーパーツ製造に必要となる金型*¹製作の技能伝承に、この技術を活用しています。体に特殊なマーカーをつけ、複数のカメラで動きを計測し、匠と若手技能者の違いを見える化（数値化）しているんです。

*¹ クルマのパーツを成形するための原型のこと。大きな製造機（プレス機）の上下に金型を設置し、一枚の鉄板を挟むことでパーツが成形されるので、金型の精度が出来上がりに直結する。

マツダでは、特に高度な技能を持つ職人のことを「匠（たくみ）」と呼んでいます。ですが、匠の技能や知識、とりわけ言葉や数値で説明しにくい「暗黙知」を継承していくのは難しいことなんです。

少子高齢化と職人のなり手不足のなかで、その説明しにくい部分をどうやったら伝えられるか、私の前任者がいろいろな技術を調べていたところ、モーションキャプチャーなら匠の技能を見える化（数値化）できるのではないかということになり、採用しました。

モーションキャプチャーでデータを取って比較すると、「この部分ができていない」ということが一目瞭然になるので、教わる側も納得しながら改善に向かうことができるんです。

ツーリング製作部の須賀実。自身も匠であり長年、工場で職長を勤める。10年前から技能伝承者として若手の指導に専念。思うように若手の技能が伸びず悩んだ時期もあったが、モーションキャプチャーでは、足りない点ばかりでなく、よくできている点まで明確に示すことができるため、より褒めて育てやすくなった

モーションキャプチャーを装着した若手技能者を 熱い眼差しを送りながら指導する須賀

結構難しかったですね。最初は動きを真似すれば技能も伝わると思っていたのですが、実際使ってみるとそう簡単にはいきませんでした。

人の動きはすごく複雑で、莫大なデータが取れるんです。だからどのデータを使うのかがとても重要で、使い方次第では方向性が違ってくるので選ぶのが大変です。

あまりに大量のデータがとれるので、そこから匠の特徴をどう取り出すのかが一番難しいですね。そこからの分析方法や、分析結果の考察の仕方にも苦戦しました。分析する者がいるだけでは駄目で、やはり技能を持っていて匠の技を持つ者の考察もないと、データの解明はできない。そこで、匠で指導者でもある須賀と二人三脚で「どのデータが重要か」の分析を進めています。

互いの疑問をぶつけ、考えをすりあわせる。それを何度も何度も繰り返しながら、今のかたちがやっとできあがりました。じつはデータを分析すると、同じ匠同士でも「勘」や「コツ」が違ったりして、動きが異なる場合があるんです。私も現場を離れてから時間がたっているので、実際は現役の匠である高橋さんを呼んで三人で相談することも多いです。

そういった分析のなかで、「匠の技能」は、外見として現れる身体動作だけではなく、視線の向け方や体重のかけ方、筋肉の動きなど、見えない部分が非常に大切だとわかったんです。そこで視線の計測や動作データを基に筋活動量の解析なども行って、指導に活かしています。

そうですね。匠の技には、動きだけじゃなくて筋肉の使い方や作業の持続性に“コツ”があります。

長時間かかる金型仕上げ作業において体への無理のない効率的な使い方で、長く安定して作業できるのが匠技の特徴なんです。

クルマは主に鉄板でできており、ボディーパーツの製造には金型が必要になります。金型の精度は、そのままクルマの完成度に直結します。マツダでは、金型を機械加工で高精度に製作したあとに、手仕上げで「魂動デザイン*²」という付加価値をつくりこんでいるんです。

「魂動デザイン」は、連続した面の陰影や光の変化によって、生き物が持つ動きの美しさと生命感を表現しています。その美しさを追求する私たちは、数ミクロン単位の精度で金型を作らなければなりません。

数ミクロンずれるだけで光の反射が変わってしまって、まったく違う形に見えてしまいます。機械加工だけではどうしても限界があって、「魂動デザイン」を実現するためには最終的に人の手が必要なんです。金型製作の最終段階では、デザイナーが何度も工場を訪れ、匠と一緒に確認を繰り返し完成度をあげていきます。

*²生き物の「生命感」や「躍動感」を表現し、クルマに魂を吹き込むことを目指したマツダのデザイン哲学

言葉だけだとわからない部分も、データだと目に見えるので理解が深まりますね。自分の作業で駄目なところが明確になりますし、いいところはさらによくすることができていると思います。一歩一歩階段で立ち止まるのではなくて、エスカレーター式のような感じで効率的に学べている気がします。

やっぱりいまの自分の技術だと、まだお客様に渡せるレベルまでには達していないです。自分も匠と同じレベルかそれ以上を目指していきたいと思っています。匠を見ると、すごく楽に作業されていますし、スピーディーで仕上がりもきれい。自分の作業とどこに差があるのかいつも考えています。実際に削る作業をすると、自分ではやったつもりがほんの少しの差が出るのでやっぱり難しい。自分と匠の技ではなぜ差がでてしまうのか、それがこの技能道場だと定量的に教えてくれるので画期的だと思います。

僕らが若い頃の匠の先輩たちは「見て盗め」「真似して覚えろ」という文化でした。教える側も難しかったと思いますし、教わる側も技能の上達に時間がかかっていたんです。

そうそう。「どけ、わしがやる」と言われたこともある（笑）。

いまはモーションキャプチャーで、難しい細かい動きが数値として見えるようになったから、教える側と教わる側の「感覚の差」が埋まりやすいんですよね。目に見えて上達レベルがわかるので、教えがいもあります。

私が現場で職長をしていた頃、なかなか思うように若手の技能が伸びず、どうすれば技能がちゃんと伝わるか悩んでいた時期があったんです。教える側と教わる側のあいだにどうしてもギャップが生まれてしまう。人の動きはすごく複雑なので、教わる側はできているつもりだけれど、私から見ればできていないことがよくあります。いくらやっても成果が出ない時期がありました。

いまは、画像とかデータをいろいろ見て、若手の上達度がはっきりわかる。その上達のスピードを見て、すごいなと感じるんです。そして、そのポジティブな感情をそのままストレートに若手にも伝えられるようになりました。とにかくうまくできたら必ず褒める。そうすると、若手も自信がつくし、自分も指導者として成長できているなと感じます。

技能を見える化（数値化）することで、若手の方の自信にもつながるところはすごく良いことだと思っています。

いままでのきつい、厳しいの技能伝承じゃなくて、技能を定量化することで、その人の能力を最大に発揮させられる。そうすると、みんなが生き生きと働けるのではないかなと思います。お客様の人生を輝かすクルマを作るためにも、マツダの人がより前向きに働いていけるような技術を作っていきたいです。

やはり新しい匠が増えるのはとてもうれしいですね。匠になるための階級を超えたときは、私たちもですが本人もすごく喜んでいます。

匠になったときは、認定式を行います。ただ匠になっただけでなく、これからは後輩の指導や、今後の技能伝承にも協力してもらうようお願いしています。そのときに、顔つきが変わるんですよね。訓練をはじめたときと違う、表情が引き締まるというか。それを見ると、人の成長に貢献することができたと感じるので、自分もうれしくなります。